Ablacja laserowa to proces wykorzystujący skoncentrowaną energię wiązki laserowej do usuwania warstw materiału z powierzchni obiektu. W przemyśle jest uznawany za niezwykle skuteczną metodę czyszczenia, przygotowania i modyfikacji powierzchni metali. Działanie to opiera się na dostarczeniu impulsu laserowego, który w ułamku sekundy odparowuje zanieczyszczenia nie uszkadzając przy tym podłoża. Ablacja laserowa polega na absorpcji energii laserowej przez warstwę zanieczyszczenia, taką jak rdza, farba, tlenki, smary czy naloty. Energia ta jest natychmiast przekształcana w ciepło, co powoduje gwałtowne podgrzanie materiału do temperatury wrzenia. Efektem jest sublimacja, czyli przejście substancji ze stanu stałego bezpośrednio w gazowy, co w praktyce pozwala na usunięcie zanieczyszczeń z powierzchni metalu. Zanieczyszczenia, takie jak rdza, mają inną absorpcję światła laserowego niż czysty metal, co pozwala na precyzyjne usunięcie tylko niechcianej warstwy Kluczową kwestią jest tu więc dobór odpowiednich parametrów lasera, takich jak długość fali, moc i częstotliwość impulsów. Cały proces jest kontrolowany tak, aby impulsy nie miały wystarczającej energii, by stopić lub odparować metalowe podłoże, dzięki czemu pozostaje ono nienaruszone. W ten sposób laser jest w stanie selektywnie działać wyłącznie na zanieczyszczone warstwy.
pracy laserem
przejechanych po Polsce
prac
Średni czas odpowiedzi
Ablacja laserowa jest wykorzystywana w wielu sektorach przemysłu, gdzie najważniejsze są precyzja i wydajność. Stosuje się ją do usuwania rdzy i korozji, przygotowania powierzchni do spawania lub klejenia, usuwania farb i powłok, czyszczenia form odlewniczych oraz renowacji zabytków. Warto w tym miejscu podkreślić, że laser skutecznie usuwa nawet głęboką rdzę z metalowych elementów, przywracając ich pierwotną czystość bez użycia szkodliwych substancji. Ablacja laserowa jest również stosowana przed rozpoczęciem procesów łączenia. Stosuje się ją do usunięcia tlenków, farb czy innych zanieczyszczeń, co zapewnia idealne warunki do stworzenia trwałego i mocnego połączenia. Laser może być używany do zdejmowania starych warstw farby lub innych powłok z metalowych konstrukcji, np. w przemyśle lotniczym. Technologia ta pozwala na szybkie i dokładne usunięcie resztek materiału z form, co zwiększa ich żywotność i efektywność produkcji. W konserwacji dzieł sztuki ablacja laserowa pozwala na usunięcie brudu i patyny z metalowych rzeźb czy elementów bez ryzyka zniszczenia ich delikatnej struktury. Największymi zaletami tej technologii są jej ekologiczność, bezdotykowość, wydajność oraz to, że nie uszkadza ona bazowego materiału. Warto też wiedzieć, że ablacja laserowa pozwala na częściowe usuwanie powłok, co jest niemożliwe przy zastosowaniu metod chemicznych, które działają na całej powierzchni.
Laserowe czyszczenie powierzchni, znane również jako ablacja laserowa, to zaawansowana metoda usuwania warstw materiału z różnych obiektów. Polega ona na skierowaniu wiązki lasera na powierzchnię, co w ułamku sekundy powoduje odparowanie zanieczyszczeń. Jest to bezkontaktowa, ekologiczna i precyzyjna alternatywa dla tradycyjnych technik, takich jak piaskowanie czy czyszczenie chemiczne. Opiera się na różnicach w absorpcji energii – impuls laserowy uderza w zanieczyszczoną powierzchnię, a energia jest wchłaniana głównie przez brud, rdzę, farbę lub tlenki, a nie przez sam metal. Pochłonięta energia zamienia się w ciepło, które podgrzewa materiał do temperatury wrzenia. Zanieczyszczenia ulegają wówczas sublimacji – przechodzą ze stanu stałego w gazowy, co można opisać jako „mikroeksplozję”. Cały proces, jakim jest ablacja laserowa jest kontrolowany tak, aby parametry lasera były dostosowane do odparowania wyłącznie zanieczyszczeń. Po ich usunięciu energia lasera odbija się od czystej powierzchni metalu, chroniąc podłoże przed uszkodzeniem. Co więcej, operator może precyzyjnie dostosować moc lasera, aby osiągnąć optymalny efekt czyszczenia.
Napisz lub zadzwoń do nas i zapytaj o wycenę.
